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品質管(guan)理
實驗中心
生產(chan)車間

根(gen)據生產(chan)計劃要求，有效的組(zu)織員工對產(chan)品(pin)進行(xing)焊(han)接、裝配、檢(jian)修等工序(xu)作業，保質保量完成生產(chan)任務。

產(chan)品外協加工(gong)

根(gen)據生產計劃需求，對各系列(lie)產品使(shi)用SMT/波峰焊等(deng)技術，完成PCB板加(jia)工(gong)。

產品調試
對外協加工回來PCB板進行，主板、電源板等PCB板進行組裝、燒寫程序后或（生產細目單要求）用測試工裝模擬現場工作條件進行模擬測試，檢測產品是否符合基本要求。
產品焊接

根據客戶特殊功能(neng)要求(qiu)(qiu)，對PCB半成品(pin)板進行手工改造技術使產(chan)品(pin)性(xing)能(neng)符合(he)客戶要求(qiu)(qiu)

產(chan)品初檢

根據生產(chan)細(xi)目(mu)單要求，使用(yong)測試工裝對產(chan)品進行性能測試，檢(jian)驗合(he)格后轉(zhuan)(zhuan)至(zhi)裝配組，不合(he)格品轉(zhuan)(zhuan)至(zhi)維修。

產品裝配
根據生產細目單功能要求將調試合格的半成品板與配套的機殼、開關、面膜進行組裝成整型狀態。
產品老化

根(gen)據生(sheng)產細目單組裝調試合(he)格(ge)后放入55度高(gao)溫房，進(jin)行連續72小時接通產品(pin)電源運行，檢測元器件焊接工藝在高(gao)溫條件下的使(shi)用情(qing)況(kuang)。

產品復(fu)檢

產(chan)品(pin)老化完后下電使用測(ce)試工裝、耐壓測(ce)試儀(yi)等設備對產(chan)品(pin)進(jin)行性能測(ce)試，外觀(guan)檢測(ce)溫濕度控(kong)制(zhi)等性能檢驗(yan)。

品質巡檢

（IPQC)按照檢驗規范、作業指(zhi)導書檢查生產環節各工(gong)序進行巡查并做好記錄，設備運行，物(wu)品標識、產品擺放、環境狀態、工(gong)具情況、是(shi)否符(fu)合規范。并向上級領導反映(ying)。

產(chan)品入庫(ku)

（QA）根(gen)據生產(chan)細目單(dan)按照檢驗規(gui)范對產(chan)品進(jin)行性能檢驗，查看各功能是否符合訂單(dan)要求。

產品出庫(ku)

（OQC）根據檢(jian)驗(yan)(yan)標準、生產細目單(dan)以及(ji)工(gong)程圖紙的要求(qiu)對成(cheng)品(pin)(pin)進行最終的成(cheng)品(pin)(pin)檢(jian)驗(yan)(yan)，對于所檢(jian)驗(yan)(yan)的產品(pin)(pin)需填寫《檢(jian)驗(yan)(yan)報告(gao)》

來(lai)料檢驗
（IQC）根據作業指導書、圖紙、檢驗規范對所有進料進行檢驗，及時準確的判斷物料是否合格，避免影響生產。